带式压滤机与板框式压滤机的区别

板框式压滤机工作原理：
　混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成泥饼。而滤液部分则渗过滤布，成为不含固体的清液。板框式压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一套滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压人滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗水洗涤。洗涤后，有时可通入压缩空气，去除剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一个工作循环

板框式压滤机特点：

　　1、采用的是间断的运行方式，单位时间里产50kg/h固体，生产率相对较小

　　2、脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%

　　3、结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便

　　4、过滤面积选择范围灵活，占地少

　　5、对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合

　　6、滤框给料口容易堵塞，滤饼需要人工取出，不能连续运行

　　带式压滤机特点：

　　1、电耗低，处理能力大;

　　2、脱水效率一般，泥饼固含率一般;

　　3、操作管理简便，易于维护;

　　4、自动化程度高，连续生产;

　　5、低噪音，使用寿命长;

　　6、附属设备少，经济可靠，应用范围广。